在小型壓路機長時間使用過程中，其換向機構螺旋錐齒輪的損壞率往往要比齒輪箱內其他齒輪的損壞率更高，與此同時，因維修不當進而造成壓路機二次故障的情況也尤為常見。為減少不必要的維修成本，提高小型壓路機的使用壽命，文章特對壓路機換向機構螺旋錐齒輪損壞的原因及相應的預防對策進行了淺要論述，以供相關維修人士參考借鑒。

　　◤原因之一：使用時未能及時保養檢查與調整

　　一些小型壓路機在使用中，其換向機構中的一軸和二軸上的螺栓和螺母松動、圓螺母松動、角接觸球軸承過度磨損或損壞，以及因緊固發動機底腳的螺栓松脫而引起主離合器軸與一軸的中心偏斜情況時，均會影響螺旋錐齒輪的嚙合關系。特別是小型壓路機經常處于灰塵、多雨、暴曬等惡劣環境下參與公路施工的作業，由于路況差在公路上自行轉場或作業時，存在顛簸、振動等情況，極易造成螺栓松動，若駕駛員未能做到及時檢查、調整并及時更換損壞件，必將造成螺旋錐齒輪的早期磨損或損壞。

　　預防的辦法：要求小型壓路機駕駛員須熟知換向機構的原理和調整要領，定期檢查以上螺栓的松緊度，故出發前和到達工地后都要進行認真檢查;如聽到異常聲音，應立即停機檢查，不得勉強使用。通過檢查應做到：及時緊固松動的螺栓和螺母，更換過度磨損的軸承，及時更換損壞的齒輪。一般齒輪很少是成組損壞的，故不要求成組更換，但更換后要認真仔細地校正齒輪的嚙合間隙。

　　◤原因之二：操作人員操作不當

　　小型壓路機長期不用，或因機內進入雨水而使主離合器搖臂軸出現銹蝕，在操縱主離合器時有可能會出現過猛的動作;機上發動機的蓄電池電力不足，特別是因天冷啟動困難時，駕駛員用其他機械來拖拽啟動，或去拖拽其他機械;駕駛員采用操縱倒順離合器的方法來代替制動操縱;采用高速轉彎。上述五種不當操作都會使螺旋錐齒輪因承受過大的負荷而出現螺栓松動、齒輪早期磨損或打齒的現象。

　　對應防止方法：若因長期不用或進入雨水而造成離合器搖臂軸銹蝕時，應將該搖臂軸拆下除銹，并添加潤滑脂，使其活動靈活;若蓄電池電力不足，可借用另外的蓄電池來幫助啟動，此狀況下禁止用其他機械進行拖拽式啟動，或去拖動其他的機械;若制動不靈，應及時調整，千萬不可采用操縱倒順離合器的方法來代替制動操縱;換向操縱倒順離合器時，須分離主離合器，暫時切斷動力后再操作;小型壓路機在轉彎時應慢速，轉彎半徑盡可能大一些。

　　其實，除上述兩個方面外，造成小型壓路機換向機構錐齒輪損壞的原因還有齒輪缺油或添加不同標號潤滑油、非標潤滑油;換向機構的錐齒輪組裝維修和調整方法不當等等，